Плоскошлифовальные станки
Акции на металлообрабатывающее оборудование
Нет результатов, соответствующих вашим фильтрам.
Плоскошлифовальный станок MY3060
Загрузка...подробнееПлоскошлифовальный станок MY4080
Загрузка...подробнееПлоскошлифовальный станок GD 600
Загрузка...подробнееТрехкулачковый перфоратор с ручной загрузкой и разгрузкой и автоматическим шлифованием GD-002CNC-S
Загрузка...подробнееПлоскошлифовальные станки выводят плоскость периферией или торцом абразивного круга. Деталь лежит на столе — чаще всего на магнитной плите, — а круг снимает тонкий слой, обеспечивая плоскостность, параллельность и низкую шероховатость.
Назначение плоскошлифовальных станков
Операция стоит после термообработки, когда деталь уже закалена и её геометрию исказила поводка. Типовая номенклатура — плиты и планки, направляющие, шаблоны, пуансоны и матрицы, пластины пресс-форм, ножи, детали приспособлений и измерительной оснастки. Помимо чистой плоскости станок выводит параллельность двух сторон, а фасонной правкой круга — простые профили: пазы, скосы, ступени. По компоновке различают станки с прямоугольным столом и с круглым вращающимся столом для серийной обработки.
Преимущества плоского шлифования
Это основной способ получить плоскость с допуском в единицы микрометров на закалённой детали. Магнитная плита закрепляет заготовку без механических прижимов, поэтому тонкая пластина не выгибается, а поверхность полностью открыта инструменту. На плите размещают сразу несколько деталей и обрабатывают их за один проход — параллельность между ними обеспечивается автоматически. Шероховатость после чистовых проходов нередко избавляет от доводки. Основной риск — прижоги: тепло уходит в деталь, поэтому подача СОЖ и правка круга входят в технологию.
Как выбрать плоскошлифовальный станок
Размер стола и наибольшая высота детали задают типоразмер, а ходы по осям — доступную зону обработки. Тип стола выбирают по номенклатуре: прямоугольный универсальнее и удобнее для длинных плит, круглый выигрывает на серии однотипных деталей. Требуемые допуск и шероховатость определяют класс точности и необходимость системы автоматической подачи на глубину. Материал и твёрдость выбирают характеристику круга: электрокорунд и карбид кремния для незакалённых сталей и чугуна, эльбор и алмаз для закалённых поверхностей и твёрдых сплавов. Обязательно закладывают устройство правки, систему СОЖ с фильтрацией и аспирацию. Опишите деталь и требования к плоскости по телефону 88002226598.
Вопросы и ответы
Чем плоскошлифовальный станок лучше фрезерного?
Он берёт закалённую деталь и даёт допуск в микрометрах с низкой шероховатостью. Фрезерование снимает основной припуск, но не выходит на такой класс точности и не работает по твёрдой поверхности.
Что делать с немагнитными деталями?
Применять механические приспособления, вакуумные плиты или магнитные блоки с упорами. Аустенитную нержавейку, алюминий и латунь магнитная плита не удержит.
Как избежать прижогов?
Держать подачу СОЖ, вовремя править круг и не завышать подачу на проход. Цвета побежалости означают, что структура металла в тонком слое уже изменилась, и деталь идёт в переделку.