Резьбонакатные станки

Резьбонакатные станки этого раздела формируют резьбу холодной пластической деформацией: инструмент вдавливается в цилиндрическую заготовку, и металл вытесняется во впадины и вершины профиля. Стружки нет, а профиль получается прочнее нарезанного.

Назначение резьбонакатных станков

Накатка закрывает массовое производство наружной резьбы: крепёж, шпильки, ходовые винты, резьбовые участки валов и труб. Диаметр заготовки берут меньше номинального диаметра резьбы, потому что материал добирает высоту профиля сам. По типу инструмента станки делят на три схемы. Машины с плоскими плашками заточены под массовый крепёж: заготовка катится между двумя плитами и за один проход получает готовый профиль. Двухроликовые универсальны — после смены роликов одна машина берёт разные шаги и диаметры. Трёхроликовые замыкают заготовку по окружности и подходят для тонкостенных труб.

Преимущества накатанной резьбы

Волокна металла не перерезаются, а огибают профиль, поэтому усталостная прочность заметно выше, чем у нарезанной резьбы. Поверхность витка получает наклёп, твёрдость приповерхностного слоя растёт, а шероховатость ниже, поскольку ролик выглаживает металл, а не оставляет следы зуба. Стружки нет вовсе — заготовка расходуется экономнее. Цикл измеряется секундами против нескольких проходов при нарезании. Ограничения тоже прямые: только наружная резьба на телах вращения, только пластичный материал и точная заготовка — разброс диаметра прутка прямо переходит в разброс среднего диаметра резьбы.

Как выбрать резьбонакатный станок

Диапазон диаметров и максимальный шаг задают типоразмер и требуемое усилие — ключевую цифру паспорта. Длина резьбового участка определяет схему подачи: при радиальной она не превышает ширины ролика, осевая и тангенциальная снимают это ограничение. Материал решает вопрос запаса по мощности: аустенитная нержавейка сильнее упрочняется и нагружает ролики больше, чем углеродистая сталь той же толщины. Тип загрузки — ручная, бункерная, вибропитатель — в серийном крепеже определяет производительность сильнее самого цикла накатки. Ролики и плашки расходуются, запас под ходовые типоразмеры планируют заранее. Пришлите чертёж резьбового участка по телефону 88002226598.

Вопросы и ответы

Какую схему выбрать под свою деталь?

Плоские плашки — под массовый крепёж одного типоразмера, двухролики — под серию с частой сменой диаметра и шага, трёхролики — под тонкостенные трубы и длинные валы, которые нужно удерживать по окружности.

Почему заготовку берут тоньше номинала?

Металл при накатке не срезается, а выдавливается из впадин наружу, и наружный диаметр растёт. Промах в сотые доли миллиметра уводит средний диаметр резьбы за границу допуска.

Какие материалы не поддаются накатке?

Серый чугун, закалённые стали высокой твёрдости и хрупкие спечённые материалы: профиль на них скалывается. Для них остаётся нарезание на резьбонарезном оборудовании.