Станки для лазерной резки

Станки для лазерной резки раскраивают материал сфокусированным лучом. Металл в точке фокуса плавится и испаряется, а газ из сопла выдувает расплав, оставляя узкий рез с чистой кромкой.

Назначение станков для лазерной резки

Основная работа — раскрой листа под сварные конструкции и вырезка сложного контура вместо штампа: наружный контур, внутренние окна, отверстия под крепёж, узкие пазы, гравировка номера детали. Раскладку деталей на листе считает программа, поэтому отход сводится к перемычкам. Тип источника определяет круг материалов: волоконный работает по металлам — стали, нержавейке, оцинковке, алюминию, латуни и меди; газовый CO2 берёт неметаллы — акрил, фанеру, массив, кожу, ткань, картон. Отдельные компоновки рассчитаны на трубу и профиль, где заготовка вращается патронами.

Преимущества лазерного раскроя

Оснастки нет вовсе, поэтому себестоимость первой детали почти равна себестоимости сотой, и мелкая серия перестаёт быть убыточной. Смена изделия занимает минуты — загружается другая программа, механику не трогают. Рез узкий, кромка чистая и почти без грата, деталь часто уходит на сварку или покраску без зачистки. Механического контакта нет: инструмент не тупится, тонкий лист не деформируется прижимом. Точность контура позволяет закладывать плотную раскладку и экономить металл на каждом листе. Ограничения тоже понятны: у реза остаётся зона термического влияния, а толщина ограничена мощностью источника и материалом.

Как выбрать станок для лазерной резки

Материал и максимальная толщина определяют тип источника и нижнюю границу мощности. Поле стола должно перекрывать самый большой лист номенклатуры, иначе раскрой придётся дробить. Программа выпуска показывает, нужна ли автоматическая смена паллет и загрузка листа. Требования к кромке важнее скорости, если после резки идёт сварка или покраска. Отдельно считают технологические газы — кислород, азот и воздух дают разную кромку и разную скорость, а их расход на годовой программе заметен. Обязательно проверяют готовность цеха: выделенную линию питания, место под чиллер и компрессор, вытяжку с фильтрацией и проём под раму. Телефон 88002226598.

Вопросы и ответы

Какой источник нужен под мой материал?

Металлы режут волоконным лазером, неметаллы — газовым CO2. Переключить это режимом нельзя: длина волны у источников разная, и материалы поглощают её по-разному.

От чего зависит качество кромки?

От мощности и фокусировки, выбранного технологического газа и его давления, скорости подачи и состояния сопла и защитного стекла. Режим подбирают под конкретную марку и толщину металла.

Нужна ли вытяжка?

Обязательно. Резка даёт дым и мелкодисперсную пыль, которые убирают вытяжкой с фильтрацией прямо из рабочей зоны — иначе страдают и оператор, и оптика станка.