RNW-LM1000 — станок для удаления заусенцев с металлических плит

Автоматическое удаление заусенцев, скругление кромок, сатинирование и удаление окалины

RNW-LM1000 — промышленный станок сухого типа для комплексной обработки металлических листов и плит после лазерной, плазменной, газовой резки, штамповки и механической обработки.

Оборудование сочетает шлифовальную ленту и четыре группы универсальных лепестковых щёточных роликов, благодаря чему позволяет выполнять несколько операций за один проход:

• удаление крупных заусенцев и грата;
• обработка наружных кромок;
• удаление заусенцев из отверстий;
• скругление кромок;
• удаление окалины;
• сатинирование;
• финишная обработка поверхности;
• полировка металлических листов.

 

Технология обработки

RNW-LM1000 использует двухступенчатую технологию обработки.

1. Шлифовальная лента

Первый рабочий узел удаляет крупные заусенцы, грат, окалину и другие неровности с поверхности металлической заготовки.

Шлифовальная лента также может использоваться самостоятельно для:

сатинирования → полировки → удаления окалины → удаления грата.

Размер рабочей ленты — 1910 × 1000 мм.

Мощность основного двигателя — 11 кВт.

2. Лепестковые щёточные ролики

После предварительной обработки заготовка проходит через блок из четырёх лепестковых щёточных роликов.

Ролики работают с собственным и планетарным вращением. Соседние ролики вращаются в противоположных направлениях.

Это позволяет обрабатывать:

• наружный контур;
• внутренние отверстия;
• сложные участки кромок;
• труднодоступные зоны.

Главное преимущество — удаление заусенцев на 360° без выраженных необработанных зон.

Обработка за один проход

Одно из ключевых преимуществ RNW-LM1000 — возможность комплексной обработки металлической детали без последовательной ручной зачистки.

После лазерной, плазменной или газовой резки станок позволяет выполнить:

загрузка → фиксация → удаление грата → обработка кромок → скругление → финишная обработка → готовая деталь.

Проходная система подачи сохраняет геометрию и размеры заготовки.

Обработка после лазерной и плазменной резки

RNW-LM1000 особенно эффективен для подготовки деталей после:

• лазерной резки;
• плазменной резки;
• газовой резки;
• штамповки;
• ножничной резки;
• других операций, образующих заусенцы и грат.

Станок позволяет заменить значительную часть ручной зачистки автоматизированной обработкой.

Вакуумная фиксация заготовки

Транспортная система оснащена системой вакуумного прижима, которая удерживает обрабатываемую заготовку во время прохождения через рабочие узлы.

Это особенно важно при работе с:

• тонкими листами;
• небольшими заготовками;
• деталями сложной формы.

Минимальный размер заготовки при магнитном креплении — 80 × 80 мм.

Автоматическая система подачи

Конвейерная система обеспечивает стабильное перемещение заготовки через станок.

Скорость подачи: 0,5–8 м/мин.

Предусмотрены:

• бесступенчатое регулирование скорости;
• износостойкая конвейерная лента;
• направляющие ролики;
• автоматическая коррекция положения ленты;
• синхронный подъём рабочего стола;
• точность позиционирования подъёма до 0,01 мм.

Размер конвейерной ленты — 5500 × 1050 мм.

Система управления

Станок оснащён PLC-системой управления Xinje и сенсорной панелью размером 10 дюймов.

Через панель оператор получает доступ к управлению основными функциями оборудования.

Автоматизируются:

• скорость подачи;
• положение рабочего стола;
• высота рабочих узлов;
• компенсация износа щёток;
• работа шлифовальной ленты;
• вращение щёточных роликов;
• планетарное движение;
• система пылеудаления.

Автоматическая компенсация износа щёток

Для поддержания стабильного качества обработки предусмотрена система регулировки высоты блока универсальных щёточных роликов.

Серводвигатель мощностью 0,4 кВт обеспечивает:

• регулировку высоты;
• компенсацию износа щёток;
• настройку рабочего давления;
• стабильность обработки при длительной эксплуатации.

Система пылеудаления

RNW-LM1000 оснащается системой сухого пылеудаления.

Высокопроизводительный вентилятор создаёт поток воздуха, который удаляет образующуюся при шлифовании металлическую пыль.

Основные параметры:

Производительность: 4000 м³/ч
Эффективность: ≥85%
Мощность вентилятора: 11 кВт

Пыль поступает в фильтрующую камеру, где проходит очистку через фильтрующие картриджи.

Система позволяет:

• снизить запылённость рабочей зоны;
• улучшить условия труда;
• собирать металлическую пыль;
• облегчить последующую утилизацию и переработку отходов.

Безопасность оператора

Конструкция станка предусматривает многоуровневую систему защиты.

В стандартную систему безопасности входят:

• автоматическое отключение при открытии дверцы;
• аварийные кнопки спереди и сзади;
• защитный кожух;
• смотровое окно;
• ограничительные пластины на входе и выходе;
• предупреждающие знаки;
• концевые выключатели;
• аварийная остановка шлифовальной ленты;
• пневматический тормоз шлифовального узла.

При открытии защитной двери оборудование автоматически останавливается.

Шлифовальный узел

Шлифовальный узел оснащён системой автоматической коррекции положения ленты.

Для контроля положения используются лазерные противоположные фотоэлектрические датчики.

Это обеспечивает:

• стабильное положение ленты;
• снижение риска схода ленты;
• защиту от обрыва;
• автоматическую коррекцию;
• стабильность обработки.

Быстросъёмная конструкция позволяет оперативно менять абразивную ленту.

Основные компоненты

Компонент	Характеристика	Кол-во
Шлифовальная лента	1910 × 1000 мм	1
Двигатель шлифовальной ленты	11 кВт	1
Лепестковые щёточные ролики	Ø350 × 300 мм	4
Двигатели щёточных роликов	2,2 кВт	2
Планетарный двигатель	0,75 кВт	1
Конвейер	5500 × 1050 мм	1
Двигатель конвейера	2,2 кВт	1
Серводвигатель подъёма стола	0,75 кВт	1
Серводвигатель щёточного блока	0,4 кВт	1
PLC	Xinje	1
Сенсорная панель	10"	1
Вакуумная система	11 кВт	1

Основные бренды комплектующих

Xinje — система управления и сервоприводы
Schneider Electric — низковольтная аппаратура
NSK — высокоскоростные подшипники
DuPont — лепестковые щёточные ролики
Wannuo Electric — электродвигатели
Korean Lianyi — конвейерная система
Gonshoudao Abrasive — абразивная лента
Elicrow, Германия — вакуумная система

Где применяется RNW-LM1000

Станок подходит для предприятий, где требуется серийная обработка листового металла:

🏭 Металлообработка

Автоматическое удаление заусенцев после механической обработки.

🔥 Лазерная резка

Удаление грата и скругление кромок после лазерного раскроя.

⚡ Плазменная резка

Финишная обработка деталей после плазменной резки.

🔩 Штамповочное производство

Удаление заусенцев после штамповки.

🚜 Машиностроение

Подготовка деталей перед сваркой, окраской и сборкой.

🏗 Производство металлоконструкций

Обработка крупноформатных металлических листов.

🎨 Производство изделий из листового металла

Сатинирование, полировка и подготовка поверхности.

Ключевые преимущества

✓ Обработка шириной до 1000 мм

✓ Толщина материала от 0,5 до 80 мм

✓ Шлифовальная лента + 4 щёточных ролика

✓ Удаление заусенцев на 360°

✓ Скругление кромок R0,2–R0,5

✓ Обработка отверстий

✓ Работа с деталями после лазерной и плазменной резки

✓ Возможность независимой работы рабочих узлов

✓ Автоматическая компенсация износа щёток

✓ Вакуумная фиксация заготовки

✓ Автоматическая система пылеудаления

✓ PLC-управление и 10-дюймовая сенсорная панель

✓ Производительность пылеудаления 4000 м³/ч

Условия поставки

Цена: 49 665 USD с НДС
Количество: 1 комплект
Базис поставки: DDP, склад клиента
Изготовление: 35 рабочих дней
Поставка: 45 рабочих дней с момента готовности оборудования
Оплата: 100% предоплата
Гарантия: 12 месяцев
Срок действия предложения: 10 дней

Основные характеристики

Параметр	Значение
Модель	RNW-LM1000
Максимальная ширина обработки	1000 мм
Толщина заготовки	0,5–80 мм
Минимальный размер детали	80 × 80 мм
Скорость подачи	0,5–8 м/мин
Линейная скорость шлифовальной ленты	12 м/с
Скорость вращения щёточных роликов	0–1500 об/мин
Планетарная скорость роликов	1–12 об/мин
Размер шлифовальной ленты	1910 × 1000 мм
Диаметр щёточного ролика	Ø350 мм
Длина щёточного ролика	350 мм
Высота рабочего стола	870 мм
Диапазон скругления	R0,2–R0,5
Производительность пылеудаления	4000 м³/ч
Эффективность пылеудаления	≥85%
Уровень шума	≤80 дБ
Суммарная мощность	≈20,25 кВт
Система управления	PLC + сенсорная панель 10"
Габариты	2900 × 1750 × 2150 мм
Масса	≈2,5 т