Станки лазерные

Лазерный станок покупают не «вообще», а под конкретный материал, толщину и суточную программу. От типа источника и его мощности зависит и то, что станок сможет резать, и то, во что обойдётся обслуживание. Раздел «Станки лазерные» в каталоге «Кайлас» собран как витрина поставок из Азии: в нём 44 товарные группы, включая смежное оборудование участка, которое обычно заказывают одним комплектом со станком.

Назначение лазерных станков

Лазерный станок обрабатывает материал сфокусированным лучом: в точке фокуса металл или полимер плавится и испаряется, а газ из сопла выдувает расплав из зоны реза. Механического контакта с заготовкой нет, поэтому инструмент не тупится. Отсюда типовые задачи — раскрой листа под сварные конструкции, вырезка сложного контура вместо штампа, гравировка и маркировка, резка труб и профиля. Станок особенно выигрывает там, где партии небольшие и часто меняются: программу переписывают за минуты, а оснастку под каждую деталь делать не нужно. Точность держится не самим лучом, а машиной целиком — станиной, гасящей вибрацию, источником и оптикой, приводами и направляющими, системой ЧПУ и вытяжкой с фильтрацией.

Преимущества и разница между источниками

Тип источника определяют первым, и от него расходятся все остальные параметры. Разделение по материалу жёсткое: волоконные лазеры работают по металлам, газовые CO2-станки — по неметаллам. В волоконном луч рождается в легированном оптоволокне и по такому же волокну доходит до режущей головы, зеркал на пути нет и юстировать нечего; такой станок ставят под сталь, нержавейку, алюминий, латунь и медь. В газовом излучение генерирует смесь газов в разрядной трубке, а до головы луч идёт через систему зеркал — под акрил, фанеру, кожу, ткань, резину и картон. Обслуживание тоже разное: волоконному нужен чистый воздух, исправная чиллерная линия и уход за защитным стеклом, газовому — юстировка зеркал и замена трубки. Мы поставляем оборудование из Азии напрямую, работаем в России и Казахстане, имеем представительства в РФ, СНГ и Китае, выполняем доставку, таможенное оформление, пусконаладку и обучение, предлагаем лизинг и рассрочку.

Как выбрать лазерный станок

Подбор идёт от детали, а не от каталога. Соберите исходные данные: материал и максимальная толщина — они определяют тип источника и нижнюю границу мощности; габарит заготовки — поле стола должно перекрывать самый большой лист в номенклатуре; программа выпуска — разовые партии и трёхсменная загрузка предъявляют разные требования к ресурсу узлов; требования к кромке — если после резки идёт сварка или покраска, качество реза важнее скорости; формат заготовки — лист, труба и профиль обрабатываются на станках разной компоновки. Отдельно проверяют условия цеха: выделенную линию питания, место под чиллер и компрессор, подвод сжатого воздуха, вытяжку и проём, через который пройдёт рама. Именно этот пункт срывает сроки запуска чаще остальных, поэтому габариты и требования к подключению запрашивайте вместе с коммерческим предложением. Расход технологических газов на годовой программе тоже становится заметной статьёй затрат. Чтобы получить подбор под свою программу, оставьте заявку на сайте или позвоните по телефону 88002226598.

Вопросы и ответы

Какой лазерный станок выбрать для резки металла?

Сталь, нержавейку, алюминий и медь режут волоконным источником, а мощность подбирают под самую толстую деталь в номенклатуре. Чем толще металл, тем мощнее нужен источник; точную мощность считают под конкретную задачу.

Можно ли резать металл на CO2-станке?

Для серийной резки металла газовый станок не подходит: источник рассчитан на неметаллы, и режимом ЧПУ это не переключается. Металл берут волоконным источником либо гибридным исполнением, которое покупают как самостоятельный станок.

Чем волоконный лазер отличается по обслуживанию от газового?

Зеркального тракта у волоконного нет, поэтому в расход идут сопла и защитная линза. У газовой машины список длиннее: юстировка, чистка оптики, а разрядную трубку периодически меняют как расходную деталь.

Нужно ли подтверждать соответствие ввозимого станка?

Для машиностроительного оборудования такое требование действует, а основанием служит регламент ТР ТС 010/2011. Под него подпадает не всё подряд: применимость и форму подтверждения определяют по перечням регламента для конкретного вида машины.

Что нужно подготовить в цехе до приезда станка?

Выделенную линию питания, место под чиллер и компрессор, подвод сжатого воздуха, вытяжку с фильтрацией и проём, через который пройдёт рама. Точные габариты и электрические параметры уточняйте до отгрузки.