Ленточнопильные станки
Акции на металлообрабатывающее оборудование
Автоматическая ленточная пила GB4028x40D
Загрузка...подробнееЛенточная пила с ЧПУ GB4240X60D
Загрузка...подробнееАвтоматическая ленточная пила GB4235D
Загрузка...подробнееЛенточная пила с ЧПУ GZK 4233
Загрузка...подробнееОтрезная гидравлическая пила CS-350
Загрузка...подробнееРотационная горизонтальная ленточная пила BR440
Загрузка...подробнееЛенточнопильный станок BS-912B
Загрузка...подробнееГоризонтальная ленточнопильная машина по металлу H2-33/45S
Загрузка...подробнееЛенточнопильный станок MBS 320FH
Загрузка...подробнееДвухпильный ленточно-делительный станок MJ3928*300
Загрузка...подробнееЛенточнопильный станок режет металл замкнутым полотном, которое непрерывно идёт по двум шкивам. Зубья снимают узкую полосу материала, поэтому пропил получается тоньше, чем у любого другого способа механической отрезки, а торец выходит ровным и почти без заусенца.
Назначение ленточнопильных станков
Это заготовительная операция: из прутка, трубы, профиля, поковки или пакета проката нарезают мерные заготовки под дальнейшую обработку. Ленточная пила берёт конструкционные и легированные стали, чугун, нержавейку, цветные сплавы и труднообрабатываемые материалы — диапазон шире, чем у абразивного и круглопильного реза. Металл при этом не перегревается: скорость полотна и подача СОЖ удерживают температуру, поэтому структура приповерхностного слоя не меняется и припуск на следующую операцию не приходится увеличивать. По компоновке станки делят на консольные и двухколонные, по схеме подачи — на маятниковые и с вертикальным опусканием рамы, по управлению — на ручные, полуавтоматические и автоматические с подающим механизмом.
Преимущества ленточной резки
Главный аргумент считается в металле. Ширина пропила у ленточной пилы составляет 2–3 мм против 4–5 мм у абразивного круга и 7–14 мм у круглопильного станка. На партии в тысячу заготовок диаметром 100 мм переход с круглопильного реза на ленточный экономит до 370 кг металла, а на диаметре 200 мм счёт идёт уже на полторы тонны — объём стружки растёт пропорционально квадрату диаметра. Второй аргумент — точность: отклонение торца от перпендикуляра держится в пределах 0,1–1,5 мм и большую часть срока службы полотна остаётся у нижней границы, тогда как абразивный рез уходит на 3–7 мм. Шероховатость торца укладывается в Rz 40–80 мкм, и отдельную операцию торцевания из маршрута нередко удаётся убрать совсем. Мы поставляем оборудование из Азии вместе с запчастями и расходными материалами, берём на себя доставку, оформление, монтаж, пусконаладку и обучение.
Как выбрать ленточнопильный станок
Подбор начинается с номенклатуры: что режем, из чего, какого сечения и сколько штук в смену. Максимальные диаметр и высота пакета задают типоразмер, но важнее не максимум, а разброс: если в работе и пруток 20 мм, и пакет профиля, узкоспециализированная машина проигрывает модели с широким диапазоном зажима. Материал определяет полотно и режим — на нержавейке и жаропрочных сплавах скорость снижают, а требования к жёсткости рамы растут. Объём партии решает вопрос автоматизации: разовые задачи закрывает ручная или маятниковая машина, поток одинаковых заготовок оправдывает автомат с подающим механизмом и магазином. Обязательно проверяют систему СОЖ с фильтрацией и способ удаления стружки. Отдельная статья — полотна: это расходник, и себестоимость одного реза считают вместе с ними, а не по цене станка. Расскажите о своей номенклатуре по телефону 88002226598 или оставьте заявку на сайте.
Вопросы и ответы
Почему ленточная пила экономичнее круглопильной?
Из-за ширины пропила. Лента забирает 2–3 мм металла, дисковая пила — от 7 до 14 мм. На серийной нарезке эта разница превращается в сотни килограммов стружки, и на дорогом прутке она перевешивает разницу в цене станков.
Какую точность даёт ленточнопильный станок?
Отклонение торца от перпендикуляра лежит в пределах 0,1–1,5 мм, причём примерно на 85% срока службы полотна оно остаётся у нижней границы диапазона и растёт по мере затупления. Шероховатость торца — Rz 40–80 мкм.
Когда менять полотно?
По результату на детали, а не по календарю. Первые признаки — рост перекоса торца, изменение звука реза и увеличение времени цикла. Если менять полотно только по факту явного брака, партия, отрезанная в конце его жизни, уйдёт дальше с увеличенным перекосом.
Нужен ли автомат или хватит полуавтомата?
Автомат с подающим механизмом окупается на потоке одинаковых заготовок, где оператор не должен стоять у станка на каждом резе. При мелких партиях и разнородной номенклатуре полуавтомат практичнее: переналадка занимает меньше времени.
Обязательна ли подача СОЖ?
На большинстве материалов да: жидкость отводит тепло и вымывает стружку из зуба, напрямую продлевая срок службы полотна. Сухой рез допустим на отдельных материалах и режимах, и это указывают в руководстве по эксплуатации станка.