Заточные станки
Акции на металлообрабатывающее оборудование
Станок для заточки фрез MRCM MR-X6
Загрузка...подробнееСтанок для переточки концевых фрез MR-X6
Загрузка...подробнееСтанок для профилирования и заточки ножей MF223C
Загрузка...подробнееСтанок для заточки плоских ножей
Загрузка...подробнееСтанок для заточки плоских ножей с ЧПУ
Загрузка...подробнееОтрезной станок для инструмента MRCM MR-X4
Загрузка...подробнееЭлектромагнитный галтовочный станок
Загрузка...подробнееАвтоматический станок для заточки круглых ножей
Загрузка...подробнееСтанок для заточки сверл G3 Complex
Загрузка...подробнееРежущий инструмент тупится всегда: сверло, фреза, резец и протяжка теряют геометрию по мере наработки, и восстановить её вручную с нужной точностью нельзя. Эту задачу закрывает заточный станок — он снимает изношенный слой абразивным, алмазным или эльборовым кругом и возвращает кромке заданные углы. От точности этих углов зависят стойкость инструмента, шероховатость обработанной детали и число переточек, которое инструмент выдержит. В каталоге «Кайлас» заточные станки идут вместе с остальным металлообрабатывающим оборудованием.
Назначение заточных станков
Заточка возвращает режущей кромке исходную геометрию. Инструмент из быстрорежущей стали или твёрдого сплава очень твёрдый, и точность его размеров обеспечивают на шлифовально-заточных операциях: снять металл резанием тут нечем. Круг убирает тонкий слой по передней или задней поверхности и восстанавливает углы кромки. Смысл в экономике участка: одно сверло выдерживает несколько переточек, а переточка обходится дешевле покупки нового инструмента; фреза с восстановленной геометрией снова держит размер и не гонит брак. Собственный заточной участок избавляет и от простоя. Такие станки нужны инструментальным цехам, участкам централизованной заточки, ремонтным мастерским и деревообработке.
Преимущества и виды заточного оборудования
Базовое деление — четыре группы: универсально-заточные с ручным управлением, универсально-заточные с ЧПУ, специализированные под один вид инструмента и специальные под управлением программы. На универсальных держится большинство инструментальных цехов: их номенклатура — свёрла, зенкеры, развёртки, фрезы, метчики, резцы и протяжки, а помимо заточки они выполняют плоское и круглое шлифование. Универсальность оплачена оснасткой и зависимостью от квалификации заточника. Специализированные станки производительнее и точнее, но оправданы при загрузке не менее чем на 50% рабочего времени. Станки с ЧПУ снимают зависимость от рук оператора: программа регламентирует режимы, поэтому биение зубьев и шероховатость уменьшаются. Мы работаем с металлообрабатывающим оборудованием больше восьми лет, поставляем его из Азии по России, СНГ и Казахстану, берём на себя доставку, оформление, сервис, обучение и пусконаладку.
Как выбрать заточный станок
Подбор начинается не с модели, а с перечня инструмента: что затачиваем, из какого материала, каковы наибольший диаметр и длина, какая нужна точность, сколько единиц проходит через участок за смену и что позволяют условия цеха. Число управляемых осей подбирают под номенклатуру: две координаты берут цилиндрический многолезвийный инструмент, три добавляют торцевой зуб, четыре — конический, пять позволяют разворачивать ось инструмента не прерывая обработку, шесть превращают станок в заточной центр. Больше осей — меньше переустановок, но шестикоординатный центр под заточку однотипных свёрл станет переплатой. Круг подбирают под инструментальный материал: быстрорежущие стали затачивают абразивными и эльборовыми кругами, твёрдые сплавы и минералокерамику — алмазными. Отдельно посчитайте обвязку: круги под каждый материал, устройство правки, оснастку и аспирацию. Чтобы получить расчёт под вашу номенклатуру, позвоните по телефону 88002226598 или оставьте заявку на сайте.
Вопросы и ответы
Чем универсально-заточной станок отличается от специального?
Универсальный берёт разный инструмент за счёт сменных приспособлений и умеет ещё круглое и плоское шлифование. Специальный рассчитан, как правило, на один вид инструмента, зато даёт выше производительность и точность.
Сколько управляемых осей нужно заточному станку с ЧПУ?
От двух до семи, в зависимости от инструмента. Две оси закрывают цилиндрический многолезвийный инструмент, четыре добавляют конический, на пяти часть станков ведёт обработку с одного установа, шесть превращают станок в заточной центр.
Каким кругом затачивают твердосплавный инструмент?
Твёрдый сплав и минералокерамику берут алмазом. Абразив и эльбор остаются для быстрорежущих и инструментальных сталей. Работать алмазным кругом умеет не каждая модель: это отдельный пункт характеристик станка.
Нужна ли станку система охлаждения?
Зависит от операции и материала. Часть работ идёт насухо, часть требует подачи СОЖ; допустимый режим указан в руководстве по эксплуатации станка. При сухой заточке нужна аспирация абразивной пыли.
Сколько стоит заточный станок?
Цена зависит от типа станка, класса точности, числа управляемых осей, комплекта оснастки и логистики до площадки. Между ручным универсальным станком и пятиосевым центром с ЧПУ разброс измеряется разами, поэтому расчёт делают под конфигурацию.