Резьбонакатные станки

Резьбонакатные станки формируют резьбу давлением, а не резанием: заготовка обжимается инструментом, металл течёт в профиль, стружки нет вовсе. Одна такая операция заменяет точение или нарезание плашкой, а сама резьба выходит прочнее. В каталоге «Кайлас» представлены станки разных компоновок — под свои диапазоны диаметров, материалы и длину резьбового участка.

Назначение резьбонакатных станков

Накатывание резьбы — это холодное пластическое деформирование. Инструмент с обратным профилем вдавливается в цилиндрическую заготовку и за несколько оборотов выдавливает витки: впадины уходят вглубь, а вытесненный металл поднимается в вершины. Диаметр заготовки под накатку берут меньше номинального диаметра резьбы, потому что материал добирает высоту профиля сам. Станки классифицируют по типу инструмента и кинематике. Машины с плоскими плашками заточены под массовый крепёж — винты, болты, саморезы, шпильки: производительность наивысшая, но переналадка означает смену пары плашек. Двухроликовые станки универсальнее: после смены роликов одна машина берёт разные шаги и диаметры, а осевая подача позволяет прогонять длинный пруток. Трёхроликовая схема замыкает заготовку со всех сторон и уравновешивает радиальные силы — её выбирают для тонкостенных трубчатых заготовок и длинных валов.

Преимущества накатанной резьбы

Резец, плашка или гребёнка снимают слой металла и перерезают волокна проката поперёк, и в основании витка остаются открытые торцы волокон — именно там зарождается усталостная трещина. Ролик резьбу не режет, а изгибает волокна по контуру профиля, и они идут вдоль витка непрерывно. Отсюда практический выигрыш: усталостная прочность накатанной резьбы заметно выше нарезанной, поверхность витка получает наклёп, шероховатость профиля ниже, стружки нет и заготовка расходуется экономнее, а цикл укладывается в секунды вместо нескольких проходов. Обратная сторона — на резьбонакатном станке идёт только наружная резьба на телах вращения. Мы поставляем промышленное оборудование из Азии напрямую, берём на себя доставку, таможенное оформление, сервис, обучение, проектирование и пусконаладку, предлагаем лизинг и рассрочку.

Как выбрать резьбонакатный станок

Подбор идёт от детали. Диапазон диаметров задаёт типоразмер: избыточный по усилию станок дороже и тяжелее. Шаг и профиль ограничены жёсткостью узла, а нестандартный профиль потребует инструмента под заказ — чаще всего накатывают метрическую резьбу с углом профиля 60° по ГОСТ 9150-2002. Длина резьбового участка при радиальной подаче не превышает ширины ролика, осевая и тангенциальная снимают это ограничение. Усилие накатки — ключевая цифра паспорта: от неё зависит, возьмёт ли станок нужный материал в нужном диаметре. Уверенно накатываются конструкционные стали, аустенитные нержавеющие марки, латунь, медь, алюминиевые и титановые сплавы; серый чугун, закалённые стали высокой твёрдости и хрупкие спечённые материалы под холодную накатку не идут. Смотрят также тип загрузки и систему управления. Чтобы подобрать станок под вашу деталь, пришлите чертёж резьбового участка и марку материала, оставьте заявку на сайте или позвоните по телефону 8 800 222-65-98.

Вопросы и ответы

Чем накатанная резьба лучше нарезанной?

Волокна металла при накатке не перерезаются, а изгибаются вдоль профиля, и поверхность витка получает наклёп. Усталостная прочность такой резьбы заметно выше, шероховатость ниже, стружки нет вовсе. Для твёрдых материалов остаётся нарезание.

Какой диаметр заготовки нужен под накатку резьбы?

Он меньше номинального диаметра резьбы: металл добирает высоту витка за счёт вытеснения. Считают его от условия равенства объёмов, а поправку берут по шагу и марке стали. Слишком тонкая заготовка даст недокатанную вершину, слишком толстая переполнит впадину.

Можно ли накатать резьбу на нержавеющей стали?

Да, аустенитные нержавеющие марки накатываются. Из-за склонности к упрочнению усилие выше, чем на углеродистой стали, поэтому запас по мощности станка и качество СОЖ здесь важнее. Ролики изнашиваются быстрее, и запас инструмента планируют заранее.

Что выбрать: отдельный станок или накатную головку?

Головка ставится в револьверную голову токарного станка и накатывает резьбу прямо на токарной операции, что дешевле и экономит передел. Отдельный станок выигрывает в производительности и в диапазоне усилий, поэтому под серийный крепёж берут именно его.

Какое оборудование нужно для длинных и тонкостенных деталей?

Трёхроликовую схему: три ролика замыкают заготовку по окружности и уравновешивают радиальные силы, поэтому тонкая стенка не сминается, а длинный вал не выдавливается из зоны накатки.