Высокопроизводительные фланжировочные станки

Фланжировочный станок закрывает одну операцию, но без неё днище ёмкости не станет днищем: ролик обкатывает кромку заготовки и отгибает борт под сварку с обечайкой. Когда днищ нужно не десять в месяц, а поток, к станку предъявляют другое требование — держать цикл и повторяемость смену за сменой. Конкретную модель подбирают по чертежу детали и программе выпуска.

Назначение фланжировочных станков

Отбортовку выполняют обкаткой кромки формообразующим роликом: тонкий лист чаще обкатывают в холодном состоянии, толстостенные крупногабаритные днища — с нагревом. Заготовку зажимают между прижимом и оправкой, она вращается, а ролик постепенно отгибает край на заданный радиус и угол. Металл не режут и не сваривают, а пластически деформируют, поэтому кромка остаётся сплошной, без шва. Главный потребитель операции — производство днищ для сосудов и аппаратов: эллиптические, торосферические и конические днища собирают из листа в несколько переходов, и отбортовка почти всегда идёт последней. Основные размеры эллиптических отбортованных днищ задаёт ГОСТ 6533-78. За пределами сосудостроения отбортовка нужна вентиляционным и дымовым элементам, корпусам фильтров, циклонов и бункеров, резервуарному и котельному оборудованию, крышкам и переходникам в пищевом и химическом машиностроении.

Преимущества высокопроизводительного исполнения

Разница с универсальным кромкогибом не в самой операции — борт в обоих случаях отгибает ролик, — а в том, сколько раз подряд станок повторит один результат без правки оператора. Универсальная машина рассчитана на разовые задачи: наладка ручная, каждая новая деталь начинается с пробной обкатки. Высокопроизводительный станок работает на поток: траектория ролика и число проходов хранятся в памяти, и переналадка на знакомое днище сводится к вызову программы; гидравлика на прижиме и подаче держит усилие стабильным независимо от усталости оператора; загрузка механизирована поворотными столами и манипуляторами; станина имеет запас по жёсткости, чтобы геометрия не ушла за допуск к концу смены. Мы поставляем промышленное оборудование из Азии напрямую, работаем в России и Казахстане с представительствами в РФ, СНГ и Китае, выполняем доставку, таможенное оформление, сервис, обучение, проектирование и пусконаладку, предлагаем лизинг и рассрочку.

Как выбрать фланжировочный станок

Подбор начинается с чертежа детали. Толщина листа — ключевой параметр, задающий усилие на ролике и весь типоразмер станка; называть нужно максимальную рабочую, а не среднюю по номенклатуре. Диаметр днища нужен обеими границами: верхнюю ограничивают вылет и грузоподъёмность, нижнюю задаёт геометрия роликового узла. Марка металла тоже влияет на рабочую толщину — углеродистая сталь, нержавеющая, алюминий и титановые сплавы ведут себя при холодной деформации по-разному. Геометрия борта (радиус перехода, высота, угол отгиба, требования к утонению) определяет оснастку и число проходов. Программа выпуска отделяет универсальный станок от высокопроизводительного, а условия участка — питающая сеть, свободная зона обслуживания, кран для подачи заготовки — определяют возможность монтажа. Отдельно проверяют допуски на овальность, высоту борта и толщину в зоне гиба. Чтобы обсудить подбор под ваш объём выпуска, оставьте заявку на сайте или позвоните по номеру 8 800 222-65-98.

Вопросы и ответы

Чем фланжировочный станок отличается от листогибочного пресса?

Пресс гнёт лист по прямой линии между пуансоном и матрицей. Фланжировочный станок ведёт кромку по замкнутому контуру: днище вращается, ролик обкатывает край. На круглой детали один станок другой не заменит.

Какие параметры нужны для подбора станка?

Четыре обязательных: максимальная толщина листа, верхняя и нижняя границы диаметра днища, марка металла и число деталей в смену. Пятый по важности — геометрия борта: радиус перехода, высота, угол отгиба.

Можно ли обрабатывать нержавеющую сталь и алюминий?

Да, если станок подобран под этот металл. Рабочая толщина одного и того же станка для разных сплавов отличается, поэтому марку металла называют до подбора, а не после покупки.

Какой стандарт описывает отбортованные днища?

ГОСТ 6533-78 «Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов. Основные размеры». Он описывает только эллиптические днища, и на него опираются при проверке геометрии готовой детали.

Закроет ли один станок всю номенклатуру днищ?

Только ту её часть, что укладывается в рабочий диапазон толщин и диаметров. Детали за границами диапазона требуют второго станка, поэтому диапазон задают по крайним позициям программы выпуска, а не по средней.