CK6150 — токарный станок с ЧПУ для точной обработки деталей

CK6150 — автоматический горизонтальный токарный станок с ЧПУ, предназначенный для высокопроизводительной обработки металлических деталей в условиях серийного и мелкосерийного производства.

Станок оснащён двумя управляемыми осями X и Z, одним шпинделем, четырёхпозиционным электрическим резцедержателем и системой ЧПУ GSK. Жёсткая чугунная станина обеспечивает устойчивость конструкции, снижение вибраций и стабильность геометрии при обработке.

Модель может поставляться в различных исполнениях и адаптироваться под конкретные производственные задачи.

Основные преимущества

Высокая точность обработки

CK6150 рассчитан на выполнение операций, требующих стабильной геометрии и повторяемости:

• точность позиционирования — до ±0,01 мм;
• повторяемость — до ±0,005 мм;
• 2 координатные оси X/Z;
• автоматическое управление процессом обработки;
• бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя.

Жёсткая чугунная станина

Конструкция станка выполнена на базе чугунной станины шириной 400 мм.

Чугун обладает хорошими демпфирующими свойствами, поэтому конструкция эффективно воспринимает вибрации, возникающие во время резания. Это особенно важно при чистовой обработке и работе с металлическими заготовками.

Автоматизированная обработка

В стандартной конфигурации предусмотрены:

• система ЧПУ GSK 980;
• 4-позиционный электрический резцедержатель;
• 3-кулачковый патрон;
• автоматическое перемещение по осям X и Z;
• бесступенчатое управление скоростью шпинделя.

Такое оснащение позволяет сократить объём ручных операций и обеспечить стабильность обработки партии деталей.м

Варианты длины обработки

Серия CK6150 может комплектоваться станиной и рабочей зоной различной длины:

Это позволяет подобрать конфигурацию станка под габариты обрабатываемых деталей без приобретения избыточно крупного оборудования.

Шпиндель

CK6150 оснащается шпиндельным узлом с:

• отверстием шпинделя 52 мм;
• опциональным увеличением до 80 мм;
• носом шпинделя A2-6 / A2-8;
• конусом MT6;
• бесступенчатым регулированием частоты вращения;
• главным электродвигателем мощностью 5,5 кВт.

Бесступенчатое изменение скорости позволяет выбирать оптимальный режим резания в зависимости от материала заготовки, диаметра обработки и используемого инструмента.

Инструментальная система

Стандартная конфигурация предусматривает 4-позиционный электрический резцедержатель.

Для CK6150 предусмотрены резцы размером 25 × 25 мм.

Электрический резцедержатель обеспечивает автоматическое позиционирование инструмента и позволяет сократить время переходов между операциями.

Система ЧПУ

Стандартная система управления:

GSK 980

Система обеспечивает программное управление:

• перемещением по осям X и Z;
• скоростью вращения шпинделя;
• подачей;
• позиционированием инструмента;
• последовательностью технологических операций.

При необходимости конфигурация системы управления и отдельных компонентов может быть адаптирована под требования заказчика.

Стандартная комплектация

В базовое исполнение входят:

• система ЧПУ GSK 980;
• 3-кулачковый ручной патрон;
• 4-позиционный электрический резцедержатель;
• ручная задняя бабка;
• система охлаждения;
• основные элементы электрического оборудования;
• защитные элементы станка.

Возможности индивидуальной комплектации

Производитель заявляет возможность частичной и полной индивидуализации оборудования.

В зависимости от технологической задачи могут согласовываться:

• система ЧПУ;
• диаметр отверстия шпинделя;
• тип и размер патрона;
• длина станка;
• инструментальная система;
• дополнительные элементы автоматизации;
• электрическая конфигурация;
• напряжение питания.

Перед поставкой конфигурация оборудования согласовывается с заказчиком с учётом конкретных деталей, материала, требуемой производительности и технологии обработки.

Основные операции

CK6150 может использоваться для выполнения широкого спектра токарных операций:

• наружное точение;
• внутреннее растачивание;
• подрезка торцов;
• обработка цилиндрических поверхностей;
• обработка конических поверхностей;
• проточка канавок;
• нарезание резьбы;
• обработка ступенчатых деталей;
• чистовая обработка;
• серийная обработка типовых деталей.

Области применения

Станок может использоваться на предприятиях:

• машиностроения;
• металлообработки;
• производства комплектующих;
• ремонтных производств;
• приборостроения;
• производства промышленного оборудования;
• автомобильной промышленности;
• энергетического машиностроения.

CK6150 особенно актуален для предприятий, которым требуется сочетание автоматизации, стабильной точности и универсальности токарной обработки.

Надёжность и сервис

Производитель заявляет:

• соответствие CE, GS, RoHS, ISO 9001;
• гарантию 1 год;
• техническую поддержку в течение срока эксплуатации;
• онлайн-сервис;
• возможность индивидуальной комплектации;
• поставку оборудования в экспортном исполнении.

По заявленным данным производителя, оборудование поставляется на международные рынки, а производственные мощности составляют около 200 станков в год.

Серия CK

CK6150 является частью линейки горизонтальных токарных станков, включающей модели CK6136, CK6140, CK6150 и CK6160.

При необходимости доступны различные варианты длины обработки — 750, 1000, 1500 и 2000 мм.

Почему CK6150 подходит для производства

CK6150 сочетает:

• жёсткую чугунную станину;
• автоматическое ЧПУ-управление;
• 2 координатные оси;
• электрический 4-позиционный резцедержатель;
• бесступенчатое управление шпинделем;
• точность позиционирования до ±0,01 мм;
• возможность обработки заготовок до 1000 мм в базовой конфигурации;
• возможность индивидуальной комплектации.

Это делает станок практичным решением для предприятий, которым требуется автоматизированная токарная обработка металлических деталей с контролируемой точностью и стабильным результатом.

ООО «КАЙЛАС» — ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

Поставляем промышленное оборудование из Китая в Россию с подбором конфигурации под конкретные производственные задачи.

Что предлагаем:

• подбор оборудования под технологию производства;
• согласование комплектации с заводом;
• проверку оборудования перед отправкой;
• фото- и видеоконтроль готового оборудования;
• организацию доставки;
• монтаж и пусконаладку;
• обучение персонала;
• гарантийное и постгарантийное сопровождение.

Контакты ООО «КАЙЛАС»:

☎ 8 (800) 222-65-98
📧 info@gorakailas.ru
🌐 gorakailas.ru

Технические характеристики CK6150