Токарный станок с ЧПУ TC-560 MY

Высокопроизводительный токарный центр с осью Y и приводным инструментом

TC-560 MY — современный высокоточный токарный станок с ЧПУ, оснащенный осью Y, приводным инструментом и встроенным шпинделем высокой мощности. Станок предназначен для комплексной обработки деталей за один установ, включая точение, сверление, фрезерование, нарезание резьбы и обработку сложных поверхностей.

Благодаря высокой динамике перемещений, современной системе ЧПУ SYNTEC, роликовым линейным направляющим THK и мощному встроенному шпинделю оборудование обеспечивает высокую производительность и точность обработки.

Станок идеально подходит для предприятий машиностроения, приборостроения, автомобилестроения, авиационной промышленности, энергетики и серийного производства.

Стоимость оборудования

Условия поставки

• Базис поставки: DDP, склад Заказчика (г. Саратов).
• Срок изготовления: 65 рабочих дней.
• Срок поставки: 35–45 календарных дней после готовности оборудования.
• Условия оплаты: 100% предоплата.

Гарантия

12 месяцев с момента приобретения оборудования.

Назначение оборудования

Станок предназначен для:

• наружного и внутреннего точения;
• обработки цилиндрических и конических поверхностей;
• сверления;
• растачивания;
• фрезерования благодаря оси Y;
• нарезания резьбы;
• обработки сложных деталей за один установ;
• изготовления деталей высокой точности.

Основные преимущества

✔ Современный встроенный шпиндель мощностью 22 кВт.

✔ Максимальная скорость вращения шпинделя 4000 об/мин.

✔ Полноценная ось Y для выполнения фрезерных операций.

✔ 12-позиционная револьверная головка BMT55 с приводным инструментом.

✔ Высокая скорость перемещения по осям до 30 м/мин.

✔ Роликовые линейные направляющие THK.

✔ Шарико-винтовые пары PMI.

✔ Гидравлический сквозной патрон диаметром 8".

✔ Сервоуправляемая программируемая задняя бабка.

✔ Высокая жесткость конструкции для стабильной обработки.

Конструктивные особенности

Встроенный шпиндель

Высокомоментный встроенный шпиндель Physis обеспечивает стабильную работу при высоких нагрузках.

Особенности:

• мощность — 22 кВт;
• крутящий момент — 180 Н·м;
• диапазон оборотов — 50–4000 об/мин;
• шпиндель A2-6;
• гидравлический сквозной патрон 8".

Ось Y

Наличие оси Y позволяет выполнять:

• сверление вне центра;
• фрезерование пазов;
• обработку сложных контуров;
• изготовление деталей сложной формы без дополнительной установки.

Линейные направляющие

Используются высокоточные роликовые направляющие THK (Япония), обеспечивающие:

• высокую жесткость;
• плавность движения;
• минимальный износ;
• высокую точность позиционирования.

Шарико-винтовые пары

По всем осям установлены ШВП PMI, отличающиеся:

• высокой точностью;
• долговечностью;
• отсутствием люфтов;
• высокой скоростью подачи.

Револьверная головка

Станок оборудован 12-позиционной револьверной головкой BMT55 с приводным инструментом.

Характеристики:

• приводной инструмент;
• мощность привода — 2,3 кВт;
• максимальная скорость вращения инструмента — 5000 об/мин;
• поддержка инструмента 25×25 мм, Ø40 мм и цанг ER32.

Задняя бабка

Сервоуправляемая программируемая задняя бабка позволяет автоматически позиционировать центр при обработке длинномерных деталей.

Стандартная комплектация

В комплект поставки входят:

• токарный станок TC-560 MY;
• система ЧПУ SYNTEC 22TB;
• встроенный шпиндель Physis;
• гидравлический патрон TAIWAN CHANDOX (8");
• 12-позиционная револьверная головка BMT55;
• сервоуправляемая задняя бабка;
• роликовые направляющие THK;
• шарико-винтовые пары PMI;
• гидравлическая станция 7 OCEAN;
• комплект технической документации.

Дополнительные опции

По запросу станок может комплектоваться:

• шарнирно-ленточным конвейером для удаления стружки.

Основные комплектующие

Области применения

Станок широко используется для производства:

• деталей гидравлических систем;
• автомобильных компонентов;
• авиационных деталей;
• деталей приборостроения;
• корпусов и фланцев;
• валов и втулок;
• деталей насосов;
• элементов редукторов;
• сложных деталей, требующих токарной и фрезерной обработки за один установ.

Сервис и гарантия

ООО «Кайлас» предоставляет полный комплекс услуг:

• подбор оборудования;
• поставку «под ключ»;
• пусконаладочные работы;
• обучение операторов;
• техническую поддержку;
• гарантийное и постгарантийное обслуживание;
• поставку запасных частей и расходных материалов.

Гарантия — 12 месяцев с момента приобретения оборудования.

Почему выбирают ООО «Кайлас»

ООО «Кайлас» поставляет современное металлообрабатывающее оборудование напрямую от ведущих мировых производителей. Мы сопровождаем клиента на всех этапах проекта — от выбора оборудования до его ввода в эксплуатацию и дальнейшего сервисного обслуживания. Благодаря использованию комплектующих известных мировых брендов, таких как SYNTEC, NSK, THK, PMI, CHANDOX и Physis, оборудование отличается высокой надежностью, производительностью и длительным сроком службы.

Технические характеристики

Возможности обработки

Шпиндель

Перемещения по осям

Револьверная головка

Электропитание и размеры