Вертикальный токарный станок с ЧПУ VT800 с автоматической сменой инструмента — для высокоточной обработки крупногабаритных деталей

Описание оборудования

VT800 — промышленный токарный станок с ЧПУ для обработки металлических заготовок большого диаметра и массой до 1200 кг. Оборудование предназначено для предприятий машиностроения, производства промышленного оборудования, автомобильных компонентов и других отраслей, где необходимы высокая жёсткость конструкции, стабильность обработки и производительность при значительных нагрузках.

Станок оснащён литой станиной из высокопрочного чугуна HT300, мощным главным приводом и 12-позиционной револьверной головкой BMT65. В зависимости от установленной конфигурации доступна обработка с использованием приводного инструмента, позволяющего выполнять дополнительные фрезерные операции без переноса заготовки на отдельный станок.

Конструкция оборудования разработана с учётом требований к обработке крупногабаритных деталей. Термическая обработка и искусственное старение литых элементов, а также точная обработка монтажных поверхностей способствуют снижению остаточных напряжений и обеспечению стабильности геометрии станка.

VT800 может использоваться для изготовления корпусных элементов, дисков, фланцев, деталей вращения и других металлических компонентов, востребованных в серийном и мелкосерийном производстве.

Основные преимущества VT800

1. Жёсткая станина из чугуна HT300

Основание станка изготовлено из высокопрочного чугуна HT300. По данным производителя, литые элементы проходят термическую обработку и искусственное старение для снижения остаточных напряжений.

Симметричная конструкция колонны и жёсткая несущая система обеспечивают устойчивость оборудования при обработке металлических заготовок под повышенными нагрузками. Это важно для поддержания точности и качества поверхности в продолжительных производственных циклах.

2. Мощный главный шпиндель

Станок оснащается главным приводом мощностью 18,5 кВт с возможностью исполнения 22 кВт. Заявленный максимальный крутящий момент составляет 730 Н·м, а максимальная частота вращения — 2000 об/мин.

Такое сочетание мощности и крутящего момента ориентировано на выполнение токарных операций с различными режимами резания, включая обработку заготовок большого диаметра.

3. Автоматическая смена инструмента

Револьверная головка BMT65 на 12 инструментальных позиций позволяет оперативно переключаться между инструментами в соответствии с программой обработки.

По спецификации производителя, время индексирования на 30° составляет:

• 0,35 секунды с блокировкой;

• 0,12 секунды без блокировки.

Фактическое время смены инструмента зависит от выбранного режима и конфигурации. Автоматизированное позиционирование револьверной головки помогает сократить вспомогательные операции и повысить эффективность рабочего цикла.

4. Приводной инструмент для дополнительных операций

В указанной комплектации предусмотрен приводной инструмент со следующими характеристиками:

• количество позиций приводного инструмента — 12;

• номинальная мощность привода — 5,5 кВт;

• максимальный крутящий момент — 100 Н·м;

• максимальная частота вращения — 3000 об/мин;

• интерфейс инструмента — BMT65.

Приводной инструмент расширяет технологические возможности оборудования и позволяет выполнять дополнительные операции фрезерования при соответствующей конфигурации станка.

5. Высокая точность позиционирования

По данным производителя, точность позиционирования по осям X и Z составляет не более 6 и 8 мкм соответственно, а повторяемость — не более 4 и 5 мкм.

Для оси C заявлена точность позиционирования не более 20 угловых секунд.

Эти параметры характеризуют точность позиционирования рабочих органов. Итоговая точность изготовленной детали зависит также от инструмента, материала заготовки, температурных условий и выбранной технологии обработки.

6. Закрытая рабочая зона

Полностью закрытая конструкция из листового металла помогает локализовать рабочую зону, удерживать стружку и уменьшать распространение загрязнений за пределы станка.

В качестве дополнительной опции производитель указывает возможность установки устройства для сбора масляного тумана. Это позволяет адаптировать оборудование к требованиям конкретного производства и условиям организации рабочего места.

Области применения

VT800 предназначен для предприятий, которым требуется обработка металлических деталей большого диаметра с повышенными требованиями к жёсткости оборудования.

Станок может применяться для изготовления:

• фланцев и дисковых деталей;

• корпусных элементов промышленного оборудования;

• деталей вращения большого диаметра;

• компонентов машиностроительных узлов;

• металлических заготовок для автомобильной промышленности;

• деталей энергетического и общего промышленного назначения.

При наличии приводного инструмента и соответствующего программного обеспечения можно расширить перечень выполняемых операций за счёт дополнительной обработки без переустановки заготовки на отдельное оборудование.

Дополнительное оснащение и индивидуальная конфигурация

Комплектация станка подбирается с учётом размеров деталей, их массы, материала и требований к производительности.

При согласовании заказа можно рассмотреть:

• дополнительные варианты инструментального оснащения;

• устройство сбора масляного тумана;

• системы удаления стружки;

• настройку комплектации под конкретные производственные задачи;

• дополнительные решения для автоматизации рабочих операций.

Доступность каждой опции, её совместимость и стоимость подтверждаются производителем для выбранной модификации.

Поставка станка через ООО «Кайлас»

ООО «Кайлас» помогает предприятиям подбирать металлообрабатывающее оборудование из Китая с учётом технического задания и особенностей производства.

В рамках проекта доступны:

• подбор оборудования под необходимые параметры деталей;

• согласование технической спецификации с производителем;

• организация проверки оборудования на заводе;

• фото- и видеоконтроль перед отправкой;

• организация доставки из Китая в Россию;

• согласование условий монтажа, пусконаладки и обучения персонала.

Состав услуг, стоимость, сроки поставки и гарантийные обязательства согласовываются индивидуально.

Почему стоит выбрать VT800

VT800 — промышленное оборудование для обработки крупных металлических заготовок, в котором сочетаются массивная литая конструкция, мощный главный привод и автоматизированная инструментальная система.

Станок может стать решением для предприятий, стремящихся повысить производительность токарного участка, сократить вспомогательное время и расширить технологические возможности обработки металлических деталей.

Подбираете станок для модернизации производства?

Обратитесь в ООО «Кайлас». Поможем согласовать технические характеристики, подобрать комплектацию и организовать поставку оборудования из Китая в Россию.

Контакты ООО «Кайлас»

Телефон: 8 (800) 222-65-98
E-mail: info@gorakailas.ru
Сайт: https://gorakailas.ru/

Технические характеристики

Технические характеристики приведены по материалам поставщика. Перед заказом необходимо подтвердить комплектацию, тип конструкции, электрические параметры и точность для конкретного исполнения VT800.