Ротационная Вытяжка

Ротационная вытяжка — пластическая деформация, при которой вращающаяся заготовка обжимается роликом по оправке и принимает форму тела вращения. Из круга или отрезка трубы выходит деталь без единого сварного шва: днище, конус, полусфера или обечайка.

Назначение и три операции одного станка

Заготовку прижимают к оправке, повторяющей внутренний профиль детали, и раскручивают шпинделем; ролик ведут вдоль образующей, металл течёт под ним и ложится на оправку. Выделяют три операции. Обкатка — формовка без целенаправленного утонения, толщина стенки близка к исходной; так делают полусферы, плафоны и чаши. Раскатка — ролик с заданным усилием уменьшает толщину стенки и удлиняет её; так получают гильзы и трубы переменного сечения. Проецирование сочетает обе операции и нужно там, где стенка меняет толщину по длине детали.

Преимущества ротационной вытяжки

Металл в зоне деформации наклёпывается, стенка получает деформационное упрочнение, и для днищ сосудов это плюс — ресурс детали выше при той же массе. Сварного шва нет вовсе, а значит нет и зоны термического влияния. Третье преимущество даёт оснастка: оправка дешевле штампового комплекта, а изменение чертежа на станке с ЧПУ сводится к правке программы. Границы жёсткие: схема работает только с осесимметричными формами, а предельную толщину задаёт пластичность материала вместе с мощностью станка. Мы поставляем оборудование из Азии, берём на себя доставку, оформление, пусконаладку, обучение и сервис.

Как выбрать станок и оснастку

До разговора о моделях определяются с наибольшим диаметром заготовки, толщиной и маркой металла, длиной детали по оси, типом операции и серийностью. Отдельно считают усилие на ролике: его определяют предел текучести металла, толщина стенки, радиус ролика и подача — если усилие вышло близким к паспортному максимуму, берут станок ступенью выше. Оснастку планируют вместе со станком: на пробную партию хватает оправки из конструкционной стали, на поток ставят закалённую. Расчёт под вашу деталь — по телефону 8 800 222-65-98 или через заявку на сайте.

Вопросы и ответы

Чем ротационная вытяжка отличается от штамповки?

Штамп деформирует заготовку целиком за один ход и работает в паре с матрицей. Ролик давильного станка обжимает металл в узкой полосе контакта, а из оснастки нужна только оправка. Штамповку берут под крупные серии, ротационную вытяжку — под малые партии и частую смену чертежа.

Нужен ли нагрев заготовки?

Большинство деталей из алюминия, меди, латуни и низкоуглеродистой стали формуют без нагрева. Подогрев применяют для малопластичных материалов, титана и больших толщин, когда холодная деформация грозит трещинами по фланцу.

Сколько времени занимает запуск новой детали?

Запуск складывается из трёх шагов: проектирование и изготовление оправки, отладка режимов, пробная партия — счёт идёт на 1–4 недели. Повторный запуск освоенной детали на станке с ЧПУ занимает минуты.