Проволочно-вырезные станки

Проволочно-вырезные станки режут металл тонкой движущейся проволокой, между которой и заготовкой идут электрические разряды. Механического контакта нет, а твёрдость детали значения не имеет.

Назначение проволочно-вырезных станков

Схема закрывает сквозные контуры любой сложности в уже закалённой заготовке: пуансоны и матрицы вырубных штампов, фигурные вставки пресс-форм, шаблоны, детали приборов, профильный инструмент, элементы с узкими прорезями и острыми внутренними углами. Обработку ведут после термообработки, минуя проблему поводки. Заготовка погружена в диэлектрик — деионизованную воду, — которая гасит разряд и вымывает продукты эрозии. Наклон проволоки на управляемых осях позволяет получать конические поверхности и разные контуры сверху и снизу детали.

Преимущества проволочной электроэрозии

Усилия на деталь нет, поэтому тонкие перемычки и хрупкие материалы не деформируются и не скалываются. Ширина реза равна диаметру проволоки с зазором, и отход материала минимален — вырезанная сердцевина часто используется как отдельная деталь. Внутренний угол получается с радиусом проволоки, а не фрезы, поэтому доступна геометрия, недостижимая резанием. Точность контура измеряется микрометрами, а шероховатость после чистовых проходов часто не требует доводки. Ограничения прямые: материал обязан проводить ток, для замкнутого контура нужно стартовое отверстие, а скорость съёма ниже, чем у фрезерования.

Как выбрать проволочно-вырезной станок

Габарит и масса детали задают размеры стола и ванны, ходы по осям и допустимую нагрузку. Максимальная высота реза определяет, какую толщину заготовки станок возьмёт. Наличие управляемого наклона проволоки и его предельный угол нужны, если в номенклатуре есть конические поверхности и разные контуры сверху и снизу. Требуемая шероховатость задаёт число чистовых проходов и, значит, время цикла. Отдельно оценивают систему подготовки диэлектрика с фильтрацией и деионизацией, расход проволоки и наличие автоматической заправки после обрыва — на длинных программах это критично. Опишите деталь и требования к контуру по телефону 88002226598.

Вопросы и ответы

Нужно ли стартовое отверстие?

Для замкнутого внутреннего контура да: проволоку нужно завести внутрь. Отверстие прошивают супердрелью или сверлят заранее, до термообработки заготовки.

Какой радиус внутреннего угла получится?

Он равен радиусу проволоки с учётом зазора. Уменьшить его можно более тонкой проволокой, но это снижает скорость и требует более точной системы натяжения.

Зачем нужна автоматическая заправка проволоки?

Чтобы станок сам восстановил рез после обрыва и продолжил программу без оператора. На длинных ночных программах эта функция определяет, доработает ли деталь до утра.