iGW-ATC — 4-осевой ЧПУ-роутер с автоматической сменой инструмента

iGW-ATC — промышленный 4-осевой фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ для обработки древесины, МДФ, фанеры, акрила, ПВХ, искусственного камня и других листовых и конструкционных материалов.

Станок оснащён шпинделем HQD мощностью 9 кВт, сервоприводами, автоматической системой смены инструмента ATC и поворотной 4-й осью. Рабочая область 2100 × 3000 × 200 мм позволяет обрабатывать крупноформатные заготовки и выполнять широкий спектр операций в мебельном, рекламном и декоративном производстве.

Конструкция станка

Основой оборудования является усиленная сварная станина из толстостенной стальной профильной трубы.

Жёсткая конструкция необходима для стабильного позиционирования рабочего органа и снижения вибраций во время фрезерования.

Основные элементы:

• усиленная сварная рама;
• независимый электрический шкаф;
• линейные направляющие HIWIN;
• шариковые винты TBI;
• автоматическая система смазки;
• вакуумно-T-образный рабочий стол;
• система ЧПУ;
• сервоприводы.

Направляющие и приводы

Для перемещения рабочих органов используются линейные направляющие HIWIN 25-го размера.

Передача движения осуществляется посредством шариковых винтов, включая винт TBI 3210 по оси Z.

Использование сервомоторов обеспечивает высокую динамику перемещения и точное позиционирование инструмента.

Система управления

Станок оснащается системой LNC для 4-осевой обработки и ручным пультом управления.

Оператор может задавать и контролировать:

• траекторию инструмента;
• перемещение по координатам;
• обработку 3D-моделей;
• смену инструмента;
• последовательность операций;
• параметры обработки.

4-осевая система позволяет работать не только с плоскими листовыми заготовками, но и с объёмными изделиями при соответствующей комплектации.

Рабочий стол

iGW-ATC оснащается комбинированным столом:

вакуумный стол + T-образные пазы.

Такое исполнение позволяет использовать различные способы фиксации заготовки.

Вакуумная фиксация

Подходит для:

• МДФ;
• фанеры;
• древесных плит;
• акрила;
• ПВХ;
• листовых материалов.

T-образные пазы

Позволяют применять механические прижимы и фиксировать:

• массивные заготовки;
• нестандартные детали;
• объёмные элементы;
• заготовки сложной формы.

Материалы для обработки

Дерево и древесные материалы

• массив древесины;
• МДФ;
• фанера;
• ДСП;
• мебельный щит;
• ламинированные древесные плиты.

Полимерные материалы

• акрил;
• ПВХ;
• органическое стекло;
• различные пластиковые материалы.

Искусственные материалы

• искусственный камень;
• композитные материалы;
• декоративные панели.

Цветные металлы

Производитель также указывает возможность обработки мягких металлов, включая:

• алюминий;
• медь.

При обработке металлов необходимо использовать соответствующий инструмент и режимы резания. Возможность конкретной операции определяется конфигурацией шпинделя и технологическими требованиями.

Основные операции

iGW-ATC позволяет выполнять:

• раскрой листового материала;
• контурную резку;
• фрезерование;
• сверление;
• гравировку;
• 3D-фрезерование;
• изготовление пазов;
• выборку карманов;
• обработку рельефов;
• изготовление объёмных элементов;
• обработку цилиндрических деталей при использовании 4-й оси.

Применение в деревообработке

Станок может использоваться для производства:

• мебельных фасадов;
• дверей;
• оконных элементов;
• столов и стульев;
• шкафов;
• мебельных панелей;
• декоративных элементов;
• 3D-рельефов;
• волновых панелей;
• музыкальных инструментов;
• интерьерных изделий.

Применение в рекламном производстве

iGW-ATC подходит для изготовления:

• рекламных вывесок;
• логотипов;
• объёмных букв;
• элементов световых коробов;
• акриловых конструкций;
• декоративных панелей;
• рекламных стендов;
• шаблонов и форм.

Автоматическая смена инструмента особенно удобна при изготовлении изделий, где в одной программе последовательно выполняются раскрой, гравировка и фрезерование.

Изготовление форм и декоративных изделий

4-осевая обработка позволяет использовать станок для изготовления:

• мастер-моделей;
• декоративных форм;
• элементов оснастки;
• пластиковых моделей;
• рельефов;
• художественных изделий;
• элементов интерьера.

Точность

В исходных данных производителя показатель точности указан в машинном переводе неоднозначно:

• точность перепозиционирования — +0,02 мм;
• точность позиционирования хода — указано значение 10,02 мм, что, вероятно, является ошибкой перевода.

Поэтому в коммерческой документации корректнее не заявлять ±0,02 мм как подтверждённую точность обработки, пока производитель не подтвердит точные значения по протоколу контроля.

Фактическая точность зависит от материала, инструмента, режимов обработки, температуры, состояния механики и конкретной технологической операции.

Автоматизация

Оборудование рассчитано на работу с минимальным количеством ручных операций.

Автоматизированы или предусмотрены:

• смена инструмента;
• подача управляющей программы;
• перемещение по координатам;
• система смазки;
• фиксация листовых заготовок вакуумом;
• работа с 4-й осью.

Это позволяет использовать iGW-ATC как основу для серийного производства мебельных, рекламных и декоративных изделий.

Комплектация

Основная конфигурация включает:

• станок iGW-ATC;
• шпиндель HQD 9 кВт;
• AC сервомоторы;
• AC драйверы;
• систему управления LNC 4 оси;
• ручной пульт управления;
• автоматическую смену инструмента;
• инструментальный магазин на 10 позиций;
• направляющие HIWIN;
• шариковые винты TBI;
• автоматическую систему смазки;
• вакуумно-T-образный стол;
• независимый электрический шкаф.

Конкретный состав поставки согласовывается перед заказом.

Сертификация и поставка

Станок поставляется новым.

Заявлены сертификаты:

• CE;
• ISO.

Транспортировка осуществляется в деревянной упаковке.

Производитель — iGoldenCNC, Китай.

Заявленная производственная мощность — до 2000 единиц в год.

iGW-ATC — производительность, автоматизация и универсальность

iGW-ATC объединяет в одном оборудовании возможности промышленного ЧПУ-роутера, автоматической смены инструмента и 4-осевой обработки.

Модель особенно интересна для предприятий, которым необходимо выполнять раскрой, фрезерование, гравировку и 3D-обработку на одном станке, а также быстро переходить между различными инструментами без ручной переналадки.

Рабочая область 2100 × 3000 мм, шпиндель 9 кВт, сервоприводы, автоматическая смена инструмента и поворотная 4-я ось позволяют использовать оборудование как для единичного изготовления сложных изделий, так и для серийного производства.

ООО «КАЙЛАС» — ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

Помогаем подобрать ЧПУ-оборудование под конкретные задачи производства, материалы, размеры заготовок и требуемую производительность.

В рамках поставки:

• подбор конфигурации;
• согласование технических параметров с заводом;
• проверка оборудования перед отправкой;
• фото- и видеоконтроль;
• доставка в Россию;
• монтаж и пусконаладка;
• обучение персонала;
• гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Контакты ООО «КАЙЛАС»:

☎ 8 (800) 222-65-98
📧 info@gorakailas.ru
🌐 gorakailas.ru

Технические характеристики

Параметр	Значение
Модель	iGW-ATC
Тип оборудования	4-осевой фрезерный станок с ЧПУ
Назначение	Фрезерование, раскрой, гравировка, 3D-обработка
Рабочая область	2100 × 3000 × 200 мм
Количество осей	4
Шпиндель	HQD
Мощность шпинделя	9 кВт
Приводы	AC сервомоторы
Драйверы	AC
Система ЧПУ	LNC, 4 оси
Ручное управление	ручной пульт/маховик
Автоматическая смена инструмента	ATC
Количество инструментов	до 10
Рабочий стол	комбинированный вакуумный + T-образные пазы
Вакуумная система	предусмотрена
Смазка	автоматическая
Направляющие X/Y/Z	HIWIN, 25 мм
Шариковые винты	TBI
Шариковый винт оси Z	TBI 3210
Напряжение	380 В, 3 фазы
Состояние	Новое
Сертификация	CE, ISO
Транспортировка	деревянный ящик