Круглошлифовальные станки

Круглошлифовальные станки обрабатывают наружные цилиндрические и конические поверхности вращающейся детали. Круг снимает малый припуск, выводя диаметр в допуск и обеспечивая шероховатость, которой точение не даёт.

Назначение круглошлифовальных станков

Операция стоит после термообработки, когда деталь уже закалена, а её геометрию исказила поводка. Типовая номенклатура — валы и оси, шпиндели, штоки гидроцилиндров, пальцы, ролики, кольца подшипников, шейки коленчатых валов. Деталь закрепляют в центрах или патроне, длинную — поддерживают люнетами. Помимо наружного цилиндра станок выводит конусы поворотом стола или бабки, шлифует торцы и галтели, а модели с внутришлифовальным приспособлением берут ещё и отверстия за одну установку.

Преимущества круглого шлифования

Это основной способ получить допуск в единицы микрометров на цилиндрической поверхности закалённой детали. Круг работает независимо от твёрдости заготовки, а малое сечение среза и большое число режущих зёрен дают стабильный съём без ударной нагрузки. Базирование в центрах сохраняет ту же базу, что и при токарной обработке, поэтому биение относительно оси остаётся минимальным. Система активного контроля измеряет деталь прямо в цикле и останавливает подачу по достижении размера, снимая зависимость от навыка оператора. Ограничение известно: тепловыделение велико, и без подачи СОЖ и своевременной правки круга появляются прижоги.

Как выбрать круглошлифовальный станок

Наибольший диаметр шлифования и расстояние между центрами задают предельный габарит детали, а высота центров — её радиус. Требуемые допуск и шероховатость определяют класс точности станка и необходимость активного контроля. Материал и твёрдость выбирают характеристику круга: незакалённые стали и чугун берут электрокорундом, закалённые поверхности и твёрдые сплавы — эльбором и алмазом. Наличие конических поверхностей требует поворота стола или бабки, а обработка отверстий — внутришлифовального приспособления. Отдельно закладывают устройство правки круга, систему СОЖ с фильтрацией и люнеты под длинные валы. Опишите деталь и требования к поверхности по телефону 88002226598.

Вопросы и ответы

Когда шлифование обязательно?

Когда требуется допуск в микрометрах, низкая шероховатость или обработка уже закалённой поверхности. Резец на твёрдой детали не работает, а точение не выходит на нужный класс точности при разумных режимах.

Нужны ли люнеты?

При большом отношении длины вала к диаметру — да. Без дополнительной опоры деталь прогибается под усилием, и по длине появляется бочкообразность.

Что даёт активный контроль?

Измерение детали прямо в цикле и остановку подачи по достижении размера. На серийной обработке с узким допуском это снимает разброс, связанный с навыком оператора и износом круга.